将Lambda探头用于热处理工艺是德国MESA公司的*。

德国MESA是**家也是目前*一家掌握此技术（利用Lambda信号计算氧含量百分比和碳势）的公司。

早在1992年MESA就在热处理领域成功利用Lambda探头作为测氧探头，1993年MESA再次利用Lambda探头和露点控制器用于吸热式气体发生器，从而在热处理必须的工艺环节上为成本、精度、寿命等更方面都带来了革命性的变化，得了广大客户的认可。目前，在欧洲主要的工业炉和汽车零部件制造等热处理行业，都已经基本上替换掉原来的常规氧探头，普及使用取样式氧探头（即Lambda探头）。

德国MESA的Lambda探头相对于常规氧化锆探头来说有如下几个显著的优势：

1.       使用寿命长。Lambda探头因采用取样管+测量室的设计，减少了许多对氧化锆陶瓷的不利因素，从而大大提升了探头的使用寿命。Lambda探头的使用寿命一般都在同等级常规氧化锆探头的2-3倍以上，zui长使用寿命达到5-7年。 而常规氧化锆探头一般的使用寿命为2-3月至1年不等，所以按照使用寿命来平均计算的话，用户的实际投入要远远低于常规氧探头的成本。

2.       安装限制小，因为采用取样管的设计，探头的氧化锆陶瓷基本上不受炉内气氛的影响，故Lambda探头的安装比常规氧探头的安装限制要少得多。 加上Lamdba探头非常耐用，*适用于某些温度变化或者机械冲击比较大的操作环境，而且，Lambda探头可以用于1600°C以上高温的热处理工艺而且不会出现信号偏差

3.       性价比高，后期维护成本远远低于常规氧探头。常规氧探头出现测量不准的情况之后必须整体更换，而取样式氧探头，即使在经过几年的使用之后，也只需更换上面的Lambda探头即可，价格仅几千元。

4.       更换方便，因为Lambda探头的工作部分在测量室，当Lambda探头需要更换的时候，就只需要在测量室将探头旋出，更换新的探头即可，而不用担心更换探头时炉内温度和热冲击对新探头的影响，*不会影响正常的生产。

5.       测量精度高，MESA公司生产的每一个Lambda探头，出厂前都会进行四个星期的烤机，从而使其陶瓷达到非常稳定的状态，并且会进行初始校准，提供对应的K1，K2系数，从而保证用户在测量计算时的精度。

6.       功能齐全，Lambda探头可以通过加热电源控制器输出4-20mA等模拟信号，所配智能加热电源甚至可以直接计算氧含量，计算露点值等等，无需再连接复杂的计算设备，从而极大的扩充了产品的适用范围。

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