一、安装环境选择

1. 位置合理性
   • 安装位置应能准确反映电力系统整体绝缘状况，通常靠近主变压器、开关柜等核心设备，避免强电磁干扰源（如大功率电机、变频器）附近安装，防止信号失真。
   • 确保安装环境干燥、通风，避免阳光直射、高温（如锅炉房）、潮湿（如地下室）或多尘环境，防止设备内部元件受潮或积尘导致性能下降。
2. 空间与防护
   • 预留足够操作空间，便于后期维护与检修。若为导轨安装型设备（如35mm标准导轨），需确认柜体兼容性；若为盘面安装，需确保固定牢固且便于观察显示屏。
   • 安装位置应无滴水风险，避免液体溅入设备内部；若用于化工、食品等腐蚀性环境，需选用防护等级≥IP54的设备，并加装防护罩。

二、安装规范与接线

1. 接线准确性
   • 严格按接线图连接线路，使用针式套接头压接线路后插入对应端子，并拧紧螺钉，防止接触不良导致设备误报警或无法工作。
   • 母线电压输入的正负极需配置保险，且熔断点间距＞1.75mm（若输入端配有机械断路器，则对熔断距离无要求），确保过流时快速切断电路。
   • 接地端必须可靠接地，如使用M4弹垫螺钉将外壳底座接地孔固定在机柜地上，避免接地不良引发安全隐患。
2. 通讯线布线
   • 若设备支持远程通讯（如RS485接口），需采用屏蔽双绞线，线径≥0.5mm²，并远离强电电缆或其他强电场环境，防止信号干扰。
   • 通讯距离较长或环境恶劣时，需在通讯线首端和尾端并联120Ω匹配电阻，确保数据传输稳定。

三、电气安全防护

1. 防静电措施
   • 接触设备前，操作人员需佩戴防静电护腕，并将另一端良好接地，防止人体静电损坏电路板上的IC等敏感元器件。
2. 高压操作安全
   • 调试前确保设备处于断电状态，并佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；调试过程中严禁触摸高压部位，防止触电。

四、调试步骤与校准

1. 电源检查
   • 检查电源线是否完好，连接电源后观察设备能否正常开机；若无法开机，需检查电源线、插座、保险丝等部件。
2. 自检与校准
   • 开机后设备会进行自检，观察显示屏是否有异常信息（如故障代码），若有需参考说明书排除故障。
   • 使用标准电压源和电流计对设备的输出电压、电流测量电路进行校准，确保测试精度；校准方法需严格按说明书操作。
3. 功能测试
   • 选择合适的测试电压和时间进行绝缘测试，观察显示屏结果并与实际情况比对；若偏差较大，需重新校准或检查测试电路。
   • 测试不同回路，验证设备是否能正常工作，并排查潜在故障。

五、操作规范与培训

1. 操作人员资质
   • 操作人员需接受专业培训，熟悉设备功能、操作流程及故障处理方法，严禁无证操作。
   • 操作人员需身体健康，无心脏病等禁忌症，且不得在佩戴起搏器或心率监测器时操作设备。
2. 操作流程规范
   • 测试前确认设备接地可靠、高压输出为“0”且处于“复位”状态；测试过程中严禁拔插测试线或短接输出，防止危及人身安全或损坏设备。
   • 测试大容量容性负载时，试验完成后需保证足够放电时间，放电完毕后方可拆卸测试线，避免残留电压引发危险。

六、维护与保养

1. 日常检查
   • 定期检查设备外观是否完好，连接线是否松动，接地是否可靠；观察显示屏、指示灯是否正常，如有异常及时处理。
2. 定期校准
   • 按设备说明书要求定期校准输出电压和电流测量电路，确保测试精度；校准周期通常为1年，具体根据使用频率和环境确定。
3. 存储与运输
   • 设备长期不使用时需定期充电（如每月一次），并存放在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中；运输时需避免剧烈震动，防止内部元件损坏。